Техническая экспертиза производственной линии

Илья
8 месяцев назад

Решением С…. городского суда по делу № ……… от 20 декабря 2023 г. П……….. П.Д. признан добросовестным приобретателем линии по производству полиэфирного штапельного волокна «MODERN FINETEX/1-100-30/1-750/290-300s/PET» (без указания на состав данной линии). Однако, обращаясь с иском в суд, он просит истребовать линию по производству полиэфирного штапельного волокна «MODERN FINETEX/1-100-30/1-750/290-300s/PET» в составе:

Одновинтовой экструдер типа МЕS 100/30; диаметр винта 100 мм, отношение длины 1 шт. к диаметру 30
Переходное устройство (адаптер) между экструдером и устройством замены экрана 1 шт. фильтра с датчиком давления.
Самоочищающееся (по принципу обратной продувки) устройство замены экрана 1 шт.
фильтра непрерывного действия модели SW4/104 RТF производства Еrema, укомплектованное масляным блоком и станет частью системы управления.
Трубопровод для расплава между устройством смены экрана фильтра и прядильной 1 шт. балкой с датчиком давления.
Опорная рама для шестeренчатого насоса, приводного блока и двух устройств смены 1 шт. экрана фильтра.
Опорная рама для прядильном головки, укомплектованная установочной кареткой для 1 шт. прядильного блока
Однопозиционная прядильная станция 1 шт.
Состоящая из: прядильная балка 1 шт.
дозирующий насос с управлением 1 шт.
прядильная круговая головка диам. 750 мм 1 шт.
прерыватель давления (фальш-фильера) (где 1 — рабочая + 1- сменная) 2 шт.
фильеры, каждая из которых на 55,000 отверстий (где -1 шт.=рабочая + 1 шт. — 2 шт. сменная)
воздушный охладитель с подводящими трубами и вентилятором 1 шт.
Блок контроля температуры воздуха для охладителя (система охлаждения и 1 пл. нагревания).
Узлы вытягивания волокна и отделки, расположенные под прядильной системой. 1 шт.
Стойка прядильных дисков (валков) медленного вытягивания, укомплектованная 5 1 шт.
валками диаметром 290 мм, длиной 300 мм и 1 зажимным валком.
Бак вытягивания нити в горячей воде с блоком терморегулирования. 1 шт.
Стойка прядильных дисков (валков) быстрого вытягивания с 5 нагреваемыми валками 1 шт.
диаметром 210 мм, длиной 300 мм и 1 прижимным валком, оснащенная электрическим нагревателем диатермического масла Направляющее устройство для нити. 1 шт.
Узел «танцующего» валка, (компенсатор неравномерного движения). 1 шт.
Декатировочный пропарочный туннель 1 пгг.
Гофрировочная машина с гофрированным узлом (ширина 68-70 мм) в комплекте с 1 пгг. блоком водяного терморегулирования
Электрооборудование для управления и контроля линии, включающее: стойку 1 шт. температурного контроля и управления;
стойку управляющих приводов электродвигателей переменного и постоянного тока;
Напольную консоль оператора линии и РLC (Программируемый логический контроллер);
систему диспетчерского управления на базе компьютера,
Соединительные кабели и кабельные короба между устройствами и главными панелями управления.
Комплект расходных материалов и запасных частей для 1 шт.
вышеперечисленного оборудования:
3,000 (750 наборов по 4 шт. в каждом) Фильтрующих экранных сеток для замены в фильтровальной системе ЕRЕМА;
100 кольцевых фильтров для прядильного блока (фильеры);
50 фрикционных дисков для гофрировочной машины;
1 комплект рекомендованных запчастей для работы линии в течение 2 х лет.
Кристаллизатор и сушилку в комплекте с соответствующими подающими 1 шт.
конвейерами, управлением и пр.
Объёмный дозатор для основного/дополнительного (цветного) в комплекте с подачей 1 шт.
Полимера винтовым конвейером из начального бункера Стабилизационная печь, (спец. изделие з д «Альфапак» РФ) 1 пrr.
Резальная машина (на 66 мм) МРБ 100 (Селивестровский з-д РФ) 1 шт.
Упаковочный пресс (для кипования) МЕГА 32В (Арзамас РФ) 1 шт.
Парогенератор ЭПЭ-30-ПРМ-Н (РФ) 1 шт.
Воздушный компрессор. 1 шт.
Система охлаждения воды и/или другое средство обеспечения холодной водой. 1 пгт.
Градирня «Росинка-6» Деминерализатор. Барьер, Аквафор РФ 1 шт.
Комплект оборудования для чистки и техническом осмотра прядильного блока 1 шт.(фильеры).
Печь специальная t 4ООгр., УЗК. Мойка высокого давления «Кегхеr».
Комплект лабораторных приборов. 1 шт.
Другое вспомогательное оборудование в комплекте:
1 шт. -распрямитель жгута; натяжитель;
транспортер волокна в пресс;
-электропогрузчик НЕLIAC15 (Китай);
-электрощит, вентиляция;
-подача замасливателя
Прошу назначить по делу техническую экспертизу, на разрешение которой поставить следующие вопросы:
1). Определить относится ли к линии по производству полиэфирного штапельного волокна «MODERN FINETEX/1-100-30/1-750/290-300s/PET» следующее оборудование:
Одновинтовой экструдер типа МЕS 100/30; диаметр винта 100 мм, отношение длины 1 шт.
к диаметру 30 Переходное устройство (адаптер) между экструдером и устройством замены экрана 1 шт. фильтра с датчиком давления. Самоочищающееся (по принципу обратной продувки) устройство замены экрана 1 шт.
фильтра непрерывного действия модели SW4/104 RТF производства Еrema, укомплектованное масляным блоком и станет ью управления.
Трубопровод для расплава между устройством смены экрана фильтра и прядильной 1 шт.
балкой с датчиком давления.
Опорная рама для шестeренчатого насоса, приводного блока и двух устройств смены 1 шт.
экрана фильтра.
Опорная рама для прядильном головки, укомплектованная установочной кареткой для 1 шт.
прядильного блока
Однопозиционная прядильная станция 1 шт.
Состоящая из:
прядильная балка 1 шт.
дозирующий насос с управлением 1 шт.
прядильная круговая головка диам. 750 мм 1 шт.
прерыватель давления (фальш-фильера) (где 1 — рабочая + 1- сменная) 2 шт.
фильеры, каждая из которых на 55,000 отверстий (где -1 шт.=рабочая + 1 шт. — 2 шт. сменная)
воздушный охладитель с подводящими трубами и вентилятором 1 шт.
Блок контроля температуры воздуха для охладителя (система охлаждения и 1 пл. нагревания).
Узлы вытягивания волокна и отделки, расположенные под прядильной системой. 1 шт.
Стойка прядильных дисков (валков) медленного вытягивания, укомплектованная 5 1 шт.
валками диаметром 290 мм, длиной 300 мм и 1 зажимным валком.
Бак вытягивания нити в горячей воде с блоком терморегулирования. 1 шт.
Стойка прядильных дисков (валков) быстрого вытягивания с 5 нагреваемыми валками 1 шт.
диаметром 210 мм, длиной 300 мм и 1 прижимным валком, оснащенная электрическим нагревателем диатермического масла Направляющее устройство для нити. 1 шт.
Узел «танцующего» валка, (компенсатор неравномерного движения). 1 шт.
Декатировочный пропарочный туннель 1 пгг.
Гофрировочная машина с гофрированным узлом (ширина 68-70 мм) в комплекте с 1 пгг.
блоком водяного терморегулирования
Электрооборудование для управления и контроля линии, включающее: стойку 1 шт.
температурного контроля и управления;
стойку управляющих приводов электродвигателей переменного и постоянного тока;
Напольную консоль оператора линии и РLC (Программируемый логический контроллер);
систему диспетчерского управления на базе компьютера,
Соединительные кабели и кабельные короба между устройствами и главными панелями управления.
Комплект расходных материалов и запасных частей для 1 шт.

вышеперечисленного оборудования:
3,000 (750 наборов по 4 шт. в каждом) Фильтрующих экранных сеток для замены в фильтровальной системе ЕRЕМА;
100 кольцевых фильтров для прядильного блока (фильеры);
50 фрикционных дисков для гофрировочной машины;
1 комплект рекомендованных запчастей для работы линии в течение 2 х лет.
Кристаллизатор и сушилку в комплекте с соответствующими подающими 1 шт. конвейерами, управлением и пр.
Объёмный дозатор для основного/дополнительного (цветного) в комплекте с подачей 1 шт.
Полимера винтовым конвейером из начального бункера Стабилизационная печь, (спец. изделие з д «Альфапак» РФ) 1 пrr.
Резальная машина (на 66 мм) МРБ 100 (Селивестровский з-д РФ) 1 шт.
Упаковочный пресс (для кипования) МЕГА 32В (Арзамас РФ) 1 шт.
Парогенератор ЭПЭ-30-ПРМ-Н (РФ) 1 шт.
Воздушный компрессор. 1 шт.
Система охлаждения воды и/или другое средство обеспечения холодной водой. 1 пгт.
Градирня «Росинка-6»
Деминерализатор. Барьер, Аквафор РФ 1 шт.
Комплект оборудования для чистки и техническом осмотра прядильного блока 1 шт. (фильеры).
Печь специальная t 4ООгр., УЗК. Мойка высокого давления «Кегхеr».
Комплект лабораторных приборов. `1 шт.
Другое вспомогательное оборудование в комплекте:
-распрямитель жгута; натяжитель;
транспортер волокна в пресс;
-электропогрузчик НЕLIAC15 (Китай);
-электрощит, вентиляция;
-подача замасливателя
2). Определить находится ли на территории АО «С…………» по адресу г. С…………. по производству полиэфирного
штапельного волокна «MODERN FINETEX/1-100-30/1-750/290-300s/PET».
Расходы на техническую экспертизу производственной линии просим возложить на АО «С……………».
Кандидатура эксперта

1 ответ
Судебный эксперт
8 месяцев назад

Здравствуйте, уважаемый Илья!
Благодарим за обращение в наш Центр.
Определение конкретных элементов производственной линии и их принадлежности к указанной линии по производству полиэфирного штапельного волокна — крайне важный аспект в урегулировании спорных моментов между сторонами.
Мы готовы провести тщательную и объективную техническую экспертизу для выявления всех нюансов данного вопроса.
Процесс Экспертизы следующий:
-Ознакомление с технической документацией и спецификациями линии и оборудования.
-Проведение осмотра и исследование оборудования на месте его расположения.
-Анализ полученной информации и формирование выводов.
По итогам экспертизы будет предоставлен детальный отчет с описанием всех исследований, выводами и рекомендациями.
Точные сроки и стоимость технической экспертизы будут уточнены после ознакомления с полным объемом необходимых работ и спецификациями оборудования. 
Приблизительная стоимость составит 24 000 рублей, а срок исполнения от 7 до 14 дней.
При этом все расходы, как Вы и  упоминали, могут быть возложены на АО «С……………».
Для начала процесса технической экспертизы и обсуждения деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанным контактам на нашем сайте https://tehexp.ru/contacts/.
Чтобы узнать о возможностях юридического сопровождения со стороны нашего Центра, пожалуйста, пройдите по ссылке: https://bneks.ru/yuridicheskoe-soprovozhdenie/
Благодарим за обращение и гарантируем высокий уровень профессионализма и ответственности при проведении технической экспертизы вашего оборудования.